la coque et pont sont poncées au 60 puis grain 80, rebouché à la pate époxy/sciure dans les défauts, ponçage final au grain 120 (à sec avec aspirateur et masque).
Prudence: les poussières de bois attaquent les bronchioles, je ne suis pas vétérinaire, mais j'ai besoins de mes soufflets pour pagayer, donc masque intégral à 2 cartouches filtrantes, pas un masque de dentiste!
Imprégnation avec résine +diluant: 50/50 voir notice +essais préalable
Je prépare des bandes de tissus de verre de 1m de large qui se recouvriront de 5 à10cm
Je ne peux pas appliquer une bande de 5,50 m en 1 seule fois ! (certains le font ?)
2 heures après la couche d'imprégnation, avant la polymérisation complète, couche de résine époxy sans diluant par bandes de 1m, pose du sergé de verre 130 g sur la résine étalée, le tissus de verre s'imprègne tout seul dans la résine, Je passe un rouleau débuleur qui fait remonter la résine à travers le tissus, j'enlève l'excédent de résine avec une raclette (carte bleue très efficace).
dans les 12 h qui suivent, je repasse une couche de résine, au pinceau, cette couche permettra un ponçage sans attaquer le tissus de verre.
Remarque: La résine est couteuse et lourde, donc pas d'épaisseur inutile!
Problème des bulles qui apparaissent à la polymérisation: par température froide le bois contient qq pourcent d'humidité, si la température du local augmente, cette eau se transforme en vapeur et forme des bulles qui soulèvent la résine 1h en pleine polymérisation, résultat catastrophe!
Remède: toujours stratifier en température descendante , de 16 à 20 h par exemple
C'est seulement à mon 3èm bateau que j'ai connu l'astuce, merci les fabricants !
Conseil: voir tous les autres blogs sur la stratification et faire des essais sur une planche de CP.
Je stratifie le fond, puis après protection de l'ouvrage , le pont.
Après polymérisation je fais un premier ponçage à sec grain 80 avant de démouler, je ne ponce à l'eau que quand tout les bois sont stratifiés.
Aucun commentaire:
Enregistrer un commentaire